Couteau universel japonais artisanal Kagekiyo Kurumi Ginsan 12cm

En optant pour les couteaux de cuisine Kagekiyo, vous faîtes le choix de couteaux sûrs et performants, qui sauront vous accompagner au fil de vos découpes.

Votre couteau japonais en détails

Ce couteau universel Kagekiyo Kurumi 12cm vous permet de varier les découpes. C'est un couteau qui reste très maniable en raison de sa taille raisonnable, et on aime particulièrement l'utiliser pour découper les fruits et légumes de taille moyenne. Il peut aussi vous servir à hacher de petits morceaux de viande sans os. En fait, il est facile de lui trouver une utilité dans la cuisine.

La lame de ce couteau artisanal est fabriquée selon la méthode San Mai, c'est à dire qu'elle comporte un cœur (plus rigide) surmonté d'une couche d'acier plus doux, qui vient le protéger. Ici, le noyau du couteau est fabriqué dans de l'acier inox Ginsan (Silver 3).

Le Ginsan présente environ 0,95% de carbone, et 13% de chrome. Le carbone est l'élément parfait pour augmenter la rigidité de l'alliage (il atteint alors 59/60 HRC sur l'échelle de Rockwell). Plus le couteau est rigide, plus son tranchant va tenir. Ledit tranchant peut aussi être aiguisé de façon plus poussée, et aura besoin de moins d'entretien (vous espacez les séances d'aiguisage). Grâce au chrome, il est plus résistant face à l'oxydation.

L'acier Ginsan fait partie des meilleurs aciers sur le marché. Il présente tous les avantages d'un couteau au carbone (rigidité, tenue du fil de coupe, facilité d'aiguisage) tout en ayant une meilleure résistance à la corrosion. Attention, ce couteau nécessite tout de même un entretien minutieux pour prévenir les risques d'oxydation.

Pour garantir un usage agréable, l'arête supérieure et la base de la lame ont été polies.

Le logo de la marque est visible sur la lame, et cette dernière bénéficie d'une finition traditionnelle, réalisée avec une technique d'aiguisage spéciale, où l'on utilise des pierres de différents grains de façon successive. Cette technique permet de faire ressortir une vague sur l'acier, qui apparait plus polie (visible sur le bas de la lame).

Le manche est quant à lui conçu en bois de noyer, une très belle essence sombre et rigide. Sa forme octogonale assure un usage ambidextre. Il est poli pour vous assurer un toucher agréable. Une mitre en bois de pakka de coloris noir vient le compléter, pour faire le lien entre le bois et la lame. Le bois de pakka (aussi appelé pakkawood) est un matériau composite qui ressemble à du bois. Il résiste bien à l'humidité, aux déformations liées par les changements de température et aux chocs.

Pour finir, la jonction entre la lame et la mitre est comblée par une pâte à bois qui rend le tout étanche.

Entretien d'un couteau artisanal japonais

Ce couteau japonais s'entretient à la main à l'aide d'une éponge non abrasive et d'un détergent doux. Il faut ensuite l'essuyer directement, afin d'effacer toutes les traces d'humidité de la lame et du manche.

Sachez que la lame du couteau est livrée enduite d'une huile de protection : pour l'enlever, il faut l'essuyer avec un chiffon trempé dans l'huile végétale, puis la laver de façon traditionnelle.

Quelques mots sur la fabrication du couteau kagekiyo

Les couteaux sont appelés Kagekiyo, en hommage au commandant Akushichibe "Fujiwara" Kagekiyo, qui vécut pendant l'ère de Heian, aux alentours du 10ème siècle.

Ils sont commercialisés par la famille Baba, dont l'entreprise familiale est en activité depuis plus d'un siècle. C'est la 3ème génération qui prend actuellement le relais de la fabrique artisanale, le savoir-faire étant transmis entre les différents membres de la famille.

L'un des membres de la famille, Baba Ichiji, a reçu une médaille de la part de l'Empereur : l'Ordre du Soleil Levant, pour récompenser sa participation active dans l'industrie coutelière. Il a également reçu la médaille du ruban jaune, une distinction faite à ceux qui persévèrent dans leur domaine de prédilection et deviennent des modèles pour les autres.

Ici, la famille Baba a fait appel au jeune forgeron Satoshi Nakagawa san pour concevoir les couteaux de la gamme. Ce dernier est réputé pour ces couteaux de qualité et son excellent savoir-faire, malgré sa jeunesse. A ses 18 ans, il devient l’élève du maître forgeron Kenichi Shiraki san pendant plus de 15 ans et possède désormais son propre atelier de production. Il a très vite assimilé les techniques apprises lors de son apprentissage et il sait désormais forger des couteaux traditionnels au carbone, mais il sait aussi utiliser la technique Suminagashi et Honyaki ! Enfin, il est capable de forger des couteaux en acier inoxydable comme le VG10 ou bien le Ginsan pour cette gamme particulière. Il possède donc beaucoup de cordes à son arc !

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